很多用户见过成品颗粒，但对颗粒是怎么做出来的并不清楚。这篇文章按生产顺序，把主要环节和各自的作用讲一遍。
原料仓储
生产线的起点是原料堆场。木屑、刨花、边角料按来源和树种分开堆放，先做初步筛分，把长条、异物挑出来。原料的稳定性决定了成品的一致性，同一批订单尽量用同一批原料。
粉碎
通过粉碎机把原料处理到合适的粒度。粒度过大会压不实，粒度过细则容易堵模、产量下降。粉碎后的料进入料仓暂存，由输送设备均匀送入下一环节。
烘干
热风烘干把含水率降到适合压制的区间。这一步靠热量交换，温度和时间都要控制：温度过高会让木质素提前软化，影响后续成型；温度不足则水分降不下来，压制时容易打滑、堵机。
制粒
核心设备是环模制粒机。物料在模孔内被挤压，靠摩擦生热使木质素塑化，形成致密的圆柱状颗粒，再被切刀切成定长。整个过程不添加粘结剂，靠的是原料自身的成分。
冷却与筛分
刚出机的颗粒温度高、质地偏软，需要经冷却设备降到常温定型。随后过筛，把碎粒和粉末筛出返回再造，筛上物才是成品。这一步直接决定出厂粉率。
包装与存放
按客户要求做袋装或散装。袋装一般用编织袋内衬薄膜，防潮效果更好；散装走料仓或吨袋，适合用量大的用户。成品库保持干燥，先进先出。
欢迎到厂里实地看看生产过程和原料情况。来访前打个电话约一下时间，我们安排人陪同。
如皋市海兵生物燃料有限公司 邵经理 133-3883-2211